✓ gratis - ✓ vrijblijvend
Veilig
SSL beveiligd
De laatste aanvraag
was 14 minuten geleden
Metalen onderdelen of complete producten kunnen uit metaal worden gefreesd met een speciale freesmachine. Metaal frezen kan op verschillende manieren. Kenmerk bij de huidige frees machines, is dat ze computergestuurd zijn en dus volledig zelfstandig kunnen opereren. Hierdoor kunnen in relatief korte tijd grote aantallen producten of onderdelen worden gefreesd. Frezen of opspanning van een onderdeel via een dergelijke machine is dus goed inzetbaar voor massaproductie via CNC frezen en kan kosten en mankracht besparen. Heb jij producten of onderdelen die met een CNC machine via imachining uit metaal gefreesd moeten worden? Dan is het van belang om een metaalbewerkingsbedrijf te vinden die deze mogelijkheden heeft.
Frezen in dimensies, daar wordt dus onder andere het bekende tweedimensionaal of driedimensionaal mee aangegeven. Wil je laten frezen op niveau? Dan wordt vaak een frees van share of solidworks gebruikt om via imachining opspanning te krijgen. Tweedimensionaal frezen wordt grofweg een vorm mee bedoeld die is uitgesneden door een frees op basis van lengte keer breedte.
Tweedimensionaal frezen wordt ook wel eens als plat of vlak weergegeven. Dit hoeft in de praktijk niet altijd op te gaan. Bij 2D frezen is het bijvoorbeeld mogelijk om zogenaamde ´pockets´ in je ontwerp te laten maken. Dit zijn verdiepingen in het materiaal. Bij 3D frezen worden vormen gefreesd in lengte keer breedte keer hoogte. Het frezen wordt dus een vorm die van alle kanten te bereiken is. In de metaalindustrie bestaat er een tussenvorm tussen 2D en 3D frezen, namelijk 2.5 dimensionaal frezen.
Wanneer je ervoor kiest om producten of onderdelen 2.5D te laten frezen, dan kies je voor een gedeeltelijk 3D model. Het is in principe een 2D model, maar door enkele extra toevoegingen, lijkt het alsof er een 3D model is ontstaan. Voor het frezen van 2.5D ontwerpen, zijn wel professionele CNC machines nodig die eventueel ook 3D kunnen frezen. Deze machines kunnen namelijk volledig rondom het product of voorwerp frezen. Bij 2.5D frezen hoeft dit niet geheel, maar de freeskop moet in ieder geval in een hoek van 45° kunnen worden gezet. In principe wordt er dan een 2D model gefreesd, met enkele (gedeeltelijke) 3D bewerkingen en waardoor er een 2.5D model ontstaat. De meeste metaalbewerkingsbedrijven die 3D frezen kunnen ook 2.5D frezen. Vul het formulier op deze website in en je hebt dan de mogelijkheid om CNC frezen prijzen te vergelijken van verschillende metaalbewerkingsbedrijven.
De meeste moderne freesmachines werken met CNC techniek. CNC staat voor Computer Numerical Control. Dit houdt kort gezegd in dat de freesmachine wordt aangestuurd door de computer. Hierbij volgt de computer een coördinatenstelsel, afhankelijk of de machine 3-assig of 5-assig is. Tevens moet er een 2.5D tekening in de computer ingevoerd worden. Wanneer de tekening en coördinaten zijn ingevoerd, kan de freesmachine geheel uit zichzelf aan de slag en 2.5D producten in massa frezen.
Omdat de computer standaard hetzelfde pad volgt volgens de ingevoerde coördinaten, zullen alle producten hetzelfde zijn en zijn er nauwelijks tot geen productiefouten tijdens frezen. Wil je CNC prijzen vergelijken, dan is het belangrijk om een metaalbewerkingsbedrijf te kiezen die je producten kan frezen door middel van CNC freesmachines. Imachining maakt voor opspanning van een onderdeel via cam vaak gebruik van sprutcam en solidworks. De machine zorgt dat lassen niet nodig is en solidworks zorgt via imachining voor opspanning op niveau.
Het frezen van 2.5D producten, gebeurt dus met een CNC freesmachine. Maar voordat de machine aan de slag kan gaan, moeten de coördinaten worden ingevoerd. Dit is de zogenaamde Gcode.
De Gcode geeft niet alleen het pad aan die de freeskop moet volgen. Het bevat nog veel meer informatie, die de kwaliteit van je eindproducten bepaalt. Denk bijvoorbeeld aan de snelheid van de frees. Hoe groter de bit is, des te sneller kan er geproduceerd worden. Dit heeft ook een nadeel, want hoe groter, des te minder detail kan er aangebracht worden. Dit is dus geheel afhankelijk van het product die je wilt produceren. Het gebruik van een kleinere bit maakt het productieproces misschien langzamer, maar je kunt wel meer detail aanbrengen en verfijnder te werk gaan.
Te snel of te langzaam is altijd een probleem bij het frezen. Te snel frezen kan leiden tot het afbreken van het bitje. Bij een te langzame snelheid zal het bitje te lang op eenzelfde plek blijven, waardoor deze plek oververhit raakt. Uiteraard is het aantrekkelijk om te kiezen voor een zo snel mogelijk productieproces omdat dit goedkoper is. Maar dit is omwille van de kwaliteit van je producten niet altijd zinvol.
Als je je producten 2.5D wilt laten frezen, dan zul je hier een metaalbewerkingsbedrijf voor moeten vinden. Als jezelf niet met metaalbewerking bezig bent, dan kun je dit namelijk niet zelf. Investeren in een freesmachine, zonder dat je hiervoor de kennis en mankracht hebt, is in de meeste gevallen zinloos en duur. Net als dat je lassen uitbesteedt is een onderdeel frezen vakwerk wat je op niveau wilt laten doen door imachining via een CNC machine.
Vul nu je gegevens in op het contactformulier, dan krijg jij de prijzen van diverse betrouwbare en deskundige metaalbewerkingsbedrijven die 2.5D kunnen frezen. Zo kun je gemakkelijk de CNC prijzen vergelijken en een goede keuze maken.
We kunnen voor bijna alle materialen bewerkingen aanbieden.
Bijvoorbeeld: aluminium, koper, staal, zacht en hard hout, printplaten, foam, diverse kunststoffen en composieten, plexiglas, MDF, glasvezel, koolstofvezel, leisteen, marmer en graniet. Het hangt natuurlijk erg af van uw ontwerp en het vakkundige CNC bedrijf die bij jou past.
Bijna alles is mogelijk. Omdat we met vele professionals op het gebied van CNC werken zijn de mogelijkheden eindeloos. We kunnen daarom echt meedenken om de perfecte partner voor jouw ontwerp tot uitvoering te laten komen. Je kunt hier ook meer in detail lezen aan welke bewerkingen je kunt denken.
Snel! Vul alle benodigde gegevens die je relevant vindt in. Wij matchen je gelijk aan minimaal 3 professionals op het gebied van CNC en in jouw regio. Zo garanderen we namelijk de beste prijs/kwaliteit voor jouw ontwerp(en). We snappen dat je eerst een snelle vergelijking wil doen om zo in contact te komen met de partij die het beste bij jouw organisatie past, dus vraag snel de eerste offertes aan!
Elke industrie waar metalen of ander reeds genoemde (zie vraag over materialen) soorten. Denk bijvoorbeeld aan voertuigen, spoorwegen, luchtvaart maar ook aan bijvoorbeeld defensie. Feitelijk maar de soort industrie niet zoveel uit, wij werken met een breed netwerk aan professionals voor CNC dus wij kunnen voor elke industrie maatwerk leveren.
Graag zelfs! Juist omdat we met zoveel professionals samenwerken kunnen we uitermate precies de CNC professional voor jou zoeken die past bij het project of ontwikkelplan.
cncnederland.nl opereert volledig onafhankelijk van alle CNC bedrijven in Nederland en internationaal. Wij zien welke CNC bedrijven beschikbaar zijn en goed zijn in het uitvoeren van jouw opdracht. Wij maken een koppeling tussen jou en drie CNC bedrijven waardoor er een win-win situatie ontstaat. Deze onderlinge concurrentie van CNC bedrijven uit jouw regio die jouw opdracht graag willen hebben, zorgt er namelijk voor dat de prijs een stuk beter wordt voor jou!