✓ gratis - ✓ vrijblijvend
Veilig
SSL beveiligd
De laatste aanvraag
was 14 minuten geleden
Het kan nodig zijn om sleuven aan te laten brengen in je producten of onderdelen. In de metaalbewerkingsindustrie zijn hiervoor verschillende technieken voorhanden om een mooie sleuf te verkrijgen. Welk soort techniek je moet kiezen, is vooral afhankelijk van welk metaalsoort je gebruikt en welk soort sleuf je nodig hebt. Frezen, ook van verschillende soorten freestechnieken, worden in de metaalindustrie uitgevoerd met freesmachines via CNC metaal frezen. Dit zijn computergestuurde machines, die snel grote hoeveelheden producten kunnen bewerken en zonder dat hier mankracht voor nodig is. Een van de technieken die je kunt inzetten voor het frezen van sleuven is asgatfrezen.
Frezen en ook draaien, zijn de meest gebruikte technieken in de metaalbewerkingsindustrie. Frezen is een verspanende bewerkingstechniek. Verspanende en niet-verspanende bewerkingstechnieken zijn een veelgehoord begrip in de metaalindustrie. In de kern gaat het erom, dat er tijdens het frezen materiaal wordt weggenomen van het basismateriaal, waardoor de uiteindelijke vorm ontstaat. Het weggenomen materiaal is het eigenlijke afval en worden spanen genoemd. Hiervan is de term verspanende bewerkingstechniek afgeleid. Hier tegenover staat de niet-verspanende bewerkingstechniek. Dit houdt in dat er geen spanen vrijkomen. Het materiaal wordt in de meeste gevallen door vervorming in het gewenste model gebracht. De verspanende bewerkingstechniek wordt het vaakst gekozen, maar is niet de meest nauwkeurige techniek. Bovendien heb je te maken met veel afval en dit maakt het productieproces duurder. Toch blijft frezen nog één van de meest geliefde methodes.
Met asgatfrezen kun je perfecte sleuven in werkstukken maken. Alles draait bij deze techniek om de soort frees die wordt gebruikt. In dit geval dus de asgatfrees. De naam geeft het al een beetje aan hoe de frees eruit ziet. Deze frees is in de kern voorzien van een gat. Dit is bestemd om op een as te zetten. Dit is een verschil met veel andere soorten frezen die een gesloten kern hebben. Dit is bijvoorbeeld het geval bij vingerfrezen. De kern zorgt er juist voor dat de sleuf ontstaat. Bij asgatfrezen juist niet. De buienzijdes van de afgatfrees zijn voorzien van tanden of plaatjes, waardoor de sleuf dus vanaf de buitenkant wordt gefreesd. Het aantal tanden rondom het gat, bepaalt de kracht waarmee er gefreesd kan worden. Dit is vooral afhankelijk van het gebruikte materiaal. Sterke metaalsoorten kunnen beter bewerkt worden met een asgatfrees met minimaal vijf of zes tanden.
Er zijn verschillende uitvoeringen van de asgatfrees verkrijgbaar. Uiteraard zal het soort sleuf of groef bepalen welke asgatfrees je moet gebruiken. Hoe sterker het materiaal, des te meer tanden heeft een asgatfrees nodig. Verder kun je kiezen uit gecoate en ongecoate asgatfrezen. Hoewel gecoate asgatfrezen vaak de voorkeur hebben, kan toch gekozen worden voor ongecoate asgatfrezen. Dit heeft er namelijk mee te maken dat een gecoate asgatfrees iets ruwer is. Vooral bij het maken van verfijnde sleuven, kan dit ongeschikt zijn. Gecoate asgatfrezen hebben wel het voordeel dat ze zeer slijtvast zijn. Daarnaast zijn gecoate frezen veel beter bestand tegen de hitte. Heb je een sterk materiaal waar moeilijk door te komen is, dan zal er in de regel veel hitte vrijkomen. Het dient dan de aanbeveling om een gecoate asgatfrees te gebruiken. Overigens kun je ook voor een ongecoate asgatfrees in ruwe uitvoering kiezen als dit nodig moest zijn. Het kan ook nodig zijn om sleuven te maken die niet vlak zijn, dus met een schuine kant. Hiervoor zijn speciale asgatfrezen beschikbaar.
Het frezen van metaal is één van de oudste metaalbewerkingstechnieken. Dit was altijd een bewerkelijke en niet snelle techniek. Vanaf de jaren 50 van de vorige eeuw is hier verandering in gekomen. Tijdens de Korea oorlog hadden de Verenigde Staten behoefte aan veel oorlogstuig en vooral ook snel geleverd. De uitvinding van machinebesturing door middel van analoge computertechnologie was een uitkomst. Hiermee was de eerste CNC freesmachine een feit. Vooral toen de metaalindustrie de CNC techniek omarmde. CNC machines zijn vandaag de dag geheel digitaal, waardoor je alleen nog maar een CAD tekening hoeft in te laden. Naar aanleiding van het ontwerp gaat de CNC freesmachine automatisch aan de slag.
Moeten jouw producten of onderdelen voorzien worden van een sleuf of een groef? Er zijn verschillende manieren om dit te bereiken, waaronder door middel van asgatfrezen. Zoek daarom een metaalbewerkingsbedrijf die dit voor jou kan uitvoeren. Om een lange zoektocht te voorkomen, kun je ook een beroep doen op CNC Nederland. Wanneer je het webformulier op onze website invult, dan zorgen wij dat jij de prijzen van verschillende lokale en/of internationale CNC bedrijven krijgt. CNC prijzen vergelijken wordt je zo erg gemakkelijk gemaakt. Tevens wijzen wij je een eigen accountmanager toe die je verder kan helpen op je zoektocht naar de meest geschikte en goedkoopste aanbieder.
We kunnen voor bijna alle materialen bewerkingen aanbieden.
Bijvoorbeeld: aluminium, koper, staal, zacht en hard hout, printplaten, foam, diverse kunststoffen en composieten, plexiglas, MDF, glasvezel, koolstofvezel, leisteen, marmer en graniet. Het hangt natuurlijk erg af van uw ontwerp en het vakkundige CNC bedrijf die bij jou past.
Bijna alles is mogelijk. Omdat we met vele professionals op het gebied van CNC werken zijn de mogelijkheden eindeloos. We kunnen daarom echt meedenken om de perfecte partner voor jouw ontwerp tot uitvoering te laten komen. Je kunt hier ook meer in detail lezen aan welke bewerkingen je kunt denken.
Snel! Vul alle benodigde gegevens die je relevant vindt in. Wij matchen je gelijk aan minimaal 3 professionals op het gebied van CNC en in jouw regio. Zo garanderen we namelijk de beste prijs/kwaliteit voor jouw ontwerp(en). We snappen dat je eerst een snelle vergelijking wil doen om zo in contact te komen met de partij die het beste bij jouw organisatie past, dus vraag snel de eerste offertes aan!
Elke industrie waar metalen of ander reeds genoemde (zie vraag over materialen) soorten. Denk bijvoorbeeld aan voertuigen, spoorwegen, luchtvaart maar ook aan bijvoorbeeld defensie. Feitelijk maar de soort industrie niet zoveel uit, wij werken met een breed netwerk aan professionals voor CNC dus wij kunnen voor elke industrie maatwerk leveren.
Graag zelfs! Juist omdat we met zoveel professionals samenwerken kunnen we uitermate precies de CNC professional voor jou zoeken die past bij het project of ontwikkelplan.
cncnederland.nl opereert volledig onafhankelijk van alle CNC bedrijven in Nederland en internationaal. Wij zien welke CNC bedrijven beschikbaar zijn en goed zijn in het uitvoeren van jouw opdracht. Wij maken een koppeling tussen jou en drie CNC bedrijven waardoor er een win-win situatie ontstaat. Deze onderlinge concurrentie van CNC bedrijven uit jouw regio die jouw opdracht graag willen hebben, zorgt er namelijk voor dat de prijs een stuk beter wordt voor jou!