✓ gratis - ✓ vrijblijvend
Veilig
SSL beveiligd
De laatste aanvraag
was 14 minuten geleden
Producten van metaal kunnen diverse vormen van metaalbewerking hebben en worden vrijwel altijd uit metalen platen gehaald. Hiervoor wordt de techniek plaatbewerking ingezet. Plaatbewerking is zeer breed en kan bestaan uit verschillende soorten technieken. Welk soort techniek er ingezet moet worden, is vooral afhankelijk van het product zelf. Soms kan een product uit de plaat gefreesd worden, maar heeft het geen aparte bewerking meer nodig en soms moet na het uitfrezen nog één of meerdere bewerkingen plaatsvinden. Er zijn bewerkingen die ook door de freesmachine (voor frezen) uitgevoerd kunnen worden, maar voor sommige soorten bewerkingen zijn weer andere speciale machines nodig. Een plaatbewerkingstechniek die onder andere ingezet kan worden is gladwalsen. Andere technieken in metaalbewerking zijn boren, tappen, frezen en kotteren van metaal. Wij helpen je met elke mm op weg.
De techniek gladwalsen wordt wel eens door de war gehaald met ´walsen´. Dit is zeker niet hetzelfde. Wij geven je graag meer informatie over frezen en tot op de mm nauwkeurig. Hoewel het beiden walstechnieken zijn, is er een groot verschil tussen deze technieken. Bij walsen gaat het vooral om plaatmateriaal dusdanig te walsen, dat er een cilindrische vorm ontstaat. Dit is niet wat met gladwalsen bedoeld wordt. Wanneer het over een gladwals gaat, dan betreft het hier vooral het gladwalsen van gaten in werkstukken na frezen. Doordat het metaal wordt gewalst, wordt de oppervlakteruwheid van het metaal verlaagd en zal het de hardheid van het metaal verhogen. Gladwalsen kan al bij platen van een paar mm.
Metaal heeft een bepaalde ruwheid. Soms kun je door over het metaal te gaan voelen dat je te maken hebt met ruw metaal. Soms voelt metaal glad, maar is dit nog niet glad genoeg. Voor sommige producten is de oppervlakteruwheid van groot belang. In dit geval zal het metaal niet ruw mogen zijn voor of na het frezen. Dit kan bijvoorbeeld gelden voor metaal dat wordt gebruikt voor installaties. Een installatie moet gemakkelijk reinigbaar blijven en hoe ruwer het oppervlakte is, des te lastiger is het om het metaal te reinigen. Produceer je metalen buizen waardoor een bepaalde vloeistof moet stromen, dan kan de ruwheid een goede doorstroming belemmeren. Bacteriën en ander kunnen zich in het metaal nestelen en dit komt zowel het metaal als gebruikte stoffen niet ten goede. Onderdelen als een schroefdraad kunnen hierdoor beschadigen. Het juiste gereedschap kan deze problemen verder voorkomen.
Of metaal ruw is of voldoende glad, is niet met het blote oog te zien. Hiervoor wordt speciale meetapparatuur gebruikt. Het gaat vaak om minder dan een mm. Het meetapparaat geeft de mate van ruwheid aan. Dit wordt weergegeven in de zogenaamde Ra waarde. Deze Ra waarde dient ook op de tekening van het ontwerp worden vermeld. Is de Ra waarde kleiner dan 3.2, dan heb je te maken met een zeer ruwe afwerking. Bij een Ra waarde van kleiner dan 0,8 is er sprake van een fijne afwerking, waarbij je een glad oppervlakte krijgt.
Tijdens het gladwalsen wordt niet alleen de ruwheid van het metaal verlaagd. De hardheid van het metaal wordt hiermee verhoogd. Dit kan bij bepaalde producten van belang zijn. Metalen buizen zullen bijvoorbeeld stevig genoeg moeten zijn, zodat er geen lekkage kan ontstaan. Aangezien frezen op de mm gaat, is ook gladwalsen met het juiste gereedschap erg belangrijk. Tappen of boren kan metaal snel beschadigen, zeker in het geval van een schroefdraad. Natuurlijk is het ook niet goed dat bij bepaalde producten het metaal gemakkelijk verbogen kan worden. Hierdoor kan metaalmoeheid ontstaan en kan het metaal zelfs breken.
Gladwalsen wordt voornamelijk toegepast voor gaten die in het metaal zijn aangebracht. Wanneer er een gat in metaal wordt geboord, dan kan er een ruw oppervlakte ontstaan. Is het een gebruiksvoorwerp, dan kan de consument zich hieraan verwonden. Wanneer metalen onderdelen door middel van een gat aan andere onderdelen worden bevestigd, dan kan een ruw oppervlakte van het gat dit materiaal beschadigen of de bevestiging wordt niet stevig genoeg. Daarnaast is het van belang dat het gat sterk genoeg is. Vooral bij metalen onderdelen die door middel van het geboorde gat na het frezen worden opgehangen. Gladwalsen zorgt ervoor dat er een hogere hardheid ontstaat.
Gladwalsen vindt in de regel plaats na het frezen en het kotteren. Hiervoor is in principe na het frezen geen aparte machine nodig. Dit kan, net als voor het frezen, op een freesmachine, omdat het meestal om gladwalsen gaat in metaalplaten. Hierbij wordt een stuk gereedschap gebruikt met rollers. Deze rollers walsen over het oppervalk van het staal, waarmee het gladwalsen na frezen een feit is.
Laat jij producten of onderdelen maken, waarbij ook gladwalsen aan te pas komt? Wanneer je een metaalbewerkingsbedrijf vindt die de producten voor je kan frezen, dan zal platwalsen van gaten in je werkstukken geen probleem hoeven te zijn. Het is uiteraard wel van belang dat het bedrijf gebruikmaakt van CNC freesmachines om een uitstekende kwaliteit van de producten te waarborgen. Als je op zoek bent naar een goede producent voor je producten, vul dan het formulier in. Je krijgt dan de prijzen van verschillende metaalbewerkingsbedrijven in je postvak. Hiermee biedt CNC prijzen vergelijken je de mogelijkheid om de goedkoopste partij te kiezen. Wij begeleiden je tot op de mm nauwkeurig.
We kunnen voor bijna alle materialen bewerkingen aanbieden.
Bijvoorbeeld: aluminium, koper, staal, zacht en hard hout, printplaten, foam, diverse kunststoffen en composieten, plexiglas, MDF, glasvezel, koolstofvezel, leisteen, marmer en graniet. Het hangt natuurlijk erg af van uw ontwerp en het vakkundige CNC bedrijf die bij jou past.
Bijna alles is mogelijk. Omdat we met vele professionals op het gebied van CNC werken zijn de mogelijkheden eindeloos. We kunnen daarom echt meedenken om de perfecte partner voor jouw ontwerp tot uitvoering te laten komen. Je kunt hier ook meer in detail lezen aan welke bewerkingen je kunt denken.
Snel! Vul alle benodigde gegevens die je relevant vindt in. Wij matchen je gelijk aan minimaal 3 professionals op het gebied van CNC en in jouw regio. Zo garanderen we namelijk de beste prijs/kwaliteit voor jouw ontwerp(en). We snappen dat je eerst een snelle vergelijking wil doen om zo in contact te komen met de partij die het beste bij jouw organisatie past, dus vraag snel de eerste offertes aan!
Elke industrie waar metalen of ander reeds genoemde (zie vraag over materialen) soorten. Denk bijvoorbeeld aan voertuigen, spoorwegen, luchtvaart maar ook aan bijvoorbeeld defensie. Feitelijk maar de soort industrie niet zoveel uit, wij werken met een breed netwerk aan professionals voor CNC dus wij kunnen voor elke industrie maatwerk leveren.
Graag zelfs! Juist omdat we met zoveel professionals samenwerken kunnen we uitermate precies de CNC professional voor jou zoeken die past bij het project of ontwikkelplan.
cncnederland.nl opereert volledig onafhankelijk van alle CNC bedrijven in Nederland en internationaal. Wij zien welke CNC bedrijven beschikbaar zijn en goed zijn in het uitvoeren van jouw opdracht. Wij maken een koppeling tussen jou en drie CNC bedrijven waardoor er een win-win situatie ontstaat. Deze onderlinge concurrentie van CNC bedrijven uit jouw regio die jouw opdracht graag willen hebben, zorgt er namelijk voor dat de prijs een stuk beter wordt voor jou!