✓ gratis - ✓ vrijblijvend
Veilig
SSL beveiligd
De laatste aanvraag
was 14 minuten geleden
De meest gebruikte manier om platen metaal van elkaar te scheiden, is in de metaalindustrie lasersnijden of plasma snijden. Ook met frezen wordt metaal van elkaar geschieden. Maar er is nog een andere manier en dat is het CNC knippen van metaal bij metaalbewerking. Meestal gaat dit niet om complexe vormen, maar om recht toe, recht aan knippen, zoals het knippen van stroken metaal. Het knippen gebeurt met een schaar, maar wel met een speciale metaalschaar en ook in geheel andere afmetingen. Hiervoor is een knipmachine beschikbaar, waardoor ook metalen platen van enkele meters lang geknipt kunnen worden.
Het is duidelijk dat CNC knippen van metaal vergeleken kan worden met het klassieke knippen met een papierschaar alleen in het groot en met stevige materialen. De schaar bestaat uit twee grote schaarmessen. Het onderste mes staat vast opgesteld en het bovenste mes beweegt ten opzichte van het onderste mes. Wanneer de schaar knipt, ontstaat er eerst een elastische vervorming van het metaal, daarna een plastische vervorming en tenslotte een breuk en is het metaal van elkaar gescheiden. Voor een productie van kleine aantallen en bij het hebben van eenvoudige rechtlijnige contouren, is knippen een relatief aantrekkelijk en goedkoop te gebruiken alternatief voor lasersnijden of plasma snijden.
De kwaliteit van het knipwerk en de kniprand wordt bepaald door onder andere de snijspleet en de kniphoek. De schaar moet ingesteld worden op een bepaalde afmeting snijspleet. Hierdoor is het mogelijk om verschillende soorten metaal te knippen, maar ook metaalplaten van verschillende diktes. Wil je een scherpe snede, dan kun je kiezen voor een kleine snijspleet. De knipkrachten zijn dan groter, maar dit kan wel leiden tot het eerder slijten van de scharen of zelfs een breuk. Kies je voor een grote snijspleet, dan zal de kwaliteit van de kniprand afnemen. Met kniphoek wordt bedoeld, de hoek van de bovenste schaar ten opzichte van de onderste schaar. Hoe groter de kniphoek is, hoe lager de knipkracht. Bij een te grote kniphoek bestaat het risico dat er naast de bedoelde snijspleet wordt geknipt. Deze zaken kunnen in een knipmachine meestal automatisch worden ingesteld.
Wanneer metaal gescheiden is door middel van knippen, dan ontstaat er een snijrand. Deze rand is van beduidend mindere kwaliteit, dan wanneer je metaal freest of snijdt met lasersnijden of plasma snijden. Bij het knippen van een schaar ontstaat de snijrand geleidelijk, naarmate de schaar het metaal raakt. Hierdoor bestaat de snijrand uit zones die van elkaar verschillen. In de regel is de snijrand vrij ruw ten opzichte andere technieken, zoals frezen of snijden, maar nog wel acceptabel. Nabewerken van de snijrand is dan niet nodig. Daarnaast zal het metaal tijdens het knippen mee kunnen bewegen en vervormen. Dit ligt aan de techniek van het knippen, maar ook het soort metaal is hier van belang. Sommige metaalsoorten zijn hier extra gevoelig voor.
Het is van belang dat vervormingen tijdens het knippen, zoveel mogelijk voorkomen wordt. Dit is namelijk van invloed op de kwaliteit van het eindproduct. Er zijn diverse soorten vervormingen te benoemen, zoals buiging, kromming en wringing. Er zijn diverse mogelijkheden om vervormingen tegen te gaan, zoals het aanpassen van de kniphoek of knipsterkte. Maar de huidige moderne knipmachines kunnen correcties automatisch uitgevoerd worden, zodat er zo weinig mogelijk vervorming plaatsvindt. Dit kan door de juiste knipsterktes en krachten in de machine in te voeren. Sommige knipmachines zijn voorzien van een zelf instellende snijspleet. Hierdoor volgt de bovenste schaar automatisch een bepaalde curve, zodat bij dikker metaal een grotere snijspleet gekozen wordt en bij dun metaal een kleine snijspleet.
Natuurlijk wil je niet je gehele productie laten knippen, maar wil je ze laten produceren door middel van meer nauwkeurige technieken, zoals lasersnijden, plasmasnijden of frezen en uiteraard computergestuurd (CNC). Wanneer je een goede partner zoekt die jou hierbij kan helpen, dan kun je CNC prijzen vergelijken. Je vult hiervoor het formulier in op deze pagina en je krijgt dan de prijzen binnen van verschillende metaalbewerkingsbedrijven die jouw productie op zich kunnen nemen. Met de ontvangen prijzen is CNC prijzen vergelijken simpel om te doen en zonder dat je zelf op zoekt hoeft te gaan.
We kunnen voor bijna alle materialen bewerkingen aanbieden.
Bijvoorbeeld: aluminium, koper, staal, zacht en hard hout, printplaten, foam, diverse kunststoffen en composieten, plexiglas, MDF, glasvezel, koolstofvezel, leisteen, marmer en graniet. Het hangt natuurlijk erg af van uw ontwerp en het vakkundige CNC bedrijf die bij jou past.
Bijna alles is mogelijk. Omdat we met vele professionals op het gebied van CNC werken zijn de mogelijkheden eindeloos. We kunnen daarom echt meedenken om de perfecte partner voor jouw ontwerp tot uitvoering te laten komen. Je kunt hier ook meer in detail lezen aan welke bewerkingen je kunt denken.
Snel! Vul alle benodigde gegevens die je relevant vindt in. Wij matchen je gelijk aan minimaal 3 professionals op het gebied van CNC en in jouw regio. Zo garanderen we namelijk de beste prijs/kwaliteit voor jouw ontwerp(en). We snappen dat je eerst een snelle vergelijking wil doen om zo in contact te komen met de partij die het beste bij jouw organisatie past, dus vraag snel de eerste offertes aan!
Elke industrie waar metalen of ander reeds genoemde (zie vraag over materialen) soorten. Denk bijvoorbeeld aan voertuigen, spoorwegen, luchtvaart maar ook aan bijvoorbeeld defensie. Feitelijk maar de soort industrie niet zoveel uit, wij werken met een breed netwerk aan professionals voor CNC dus wij kunnen voor elke industrie maatwerk leveren.
Graag zelfs! Juist omdat we met zoveel professionals samenwerken kunnen we uitermate precies de CNC professional voor jou zoeken die past bij het project of ontwikkelplan.
cncnederland.nl opereert volledig onafhankelijk van alle CNC bedrijven in Nederland en internationaal. Wij zien welke CNC bedrijven beschikbaar zijn en goed zijn in het uitvoeren van jouw opdracht. Wij maken een koppeling tussen jou en drie CNC bedrijven waardoor er een win-win situatie ontstaat. Deze onderlinge concurrentie van CNC bedrijven uit jouw regio die jouw opdracht graag willen hebben, zorgt er namelijk voor dat de prijs een stuk beter wordt voor jou!